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常见问题

威乐水泵调试试运行厂家技术要求

1.1    水泵试运转前,须具备下列条件:

  每台水泵安装竣工前, 应进行试运转。试运转前,应对设备及其附属装置进行全面检查,确保系统管路已经清洗完毕,管路打压完成,无跑冒滴漏现象。符合要求后,方能进行试运转。

(1)  水泵及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束,并有齐全的安装记录;

(2) 二次灌浆达到设计强度要求,基础抹面工作已结束;

(3)  与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件;

(4)  保温、防腐等工作已基本结束;

(5)  与试运转有关的水、电、气等公共工程及电气、仪表系统满足使用;

(6)  润滑系统应畅通,油压、油量和油温均应保持在规定的范围内, 并无不正常现像。

(7)  水泵设备的内部接线和外部接线,均应正确无误;其中保护接地( PE)应有明显标志,并不得在柜内与电源中性线( N)直接相接。

(8)  应按有关标准规定进行绝缘电阻测量检查并记录,其绝缘电阻值不得低于规定的最低值。

所选用的兆欧表的电压应符合规定;应采取断开有关电路及元件等措施,切实防止弱电和数控系统被击穿或产生漏电闪烁现象。

(9)  检查输入电源的电压及频率,设备的变压器、变频器和整流器等输入与输出的交流和直流电压,均应符合随机技术条件的规定。

(10)  检查或调整电气系统的过电压、过电流、欠电压保护和保护熔断器的容量等,并应调整至规定的保护范围之内。

1.2    水泵试运转的准备工作

 (1)  在有关人员参加下,审查安装记录,审定试运转方案及确认试运转流程;

(2)  试运转现场,应具有必要的消防设施和防护用具,设备上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩;

(3)  设备的入口处装设过滤网;

(4)  各系统的阀门和机构等动作,应进行数次试验,达到正确、灵活和可靠。

1.3    水泵试运行操作步骤

1.3.1  、水泵单机调试

(1)  确认除了泵出口第一只阀门以外的管路沿程阀门都处在全开状态;

(2)  打开泵的排气阀(打开自动排气阀、压力表三通旋塞加快排气),确认排净泵及管路系统中的所有空气,直到有均匀的水流出为止。

(3)  长期停用的水泵要求在开机前,要进行手动盘车,待机械密封的密封面充分润滑后方可开机,避免机封密封面出现干磨损坏。

(4)  点动电机确认水泵的转向和技术要求(转向标示)相符,严谨反转的水泵和大型电机需要脱开水泵,先空转电机确认转向和记录电机空载性能数据。

(5)  电机达到额定转数后,观察泵进出口压力表显示的数据。缓慢打开泵出口阀门,观察泵进、出口压力表读数,使两块压力表显示的压力差在泵铭牌规定的范围之内。记录电机运行三相电流、电压,测量电机定子、轴承、水泵轴承的温升变化。期间有任何不正常情况,必须停机排查原因后,方可再次按照步骤开机调试运行。

1.3.2  、水泵系统联调

(1)      沿用水泵单机调试的步骤,确认水泵在系统运行时,运行工况和选型(水泵铭牌参数)时要求是否匹配。

(2)      对于水泵并联运行的系统,联调时如果出现因系统实际运行工况与设计选型不符,造成泵大流量气蚀时,可以通过调节(关小)泵出口阀门、降低电机运行频率或者采用增加水泵并联运行台数的方式,控制单台水泵的运行流量,直至达到单台泵运行流量在选定的范围之内。

(3)      通过以上方法都不能满足要求时,详细记录现场实际运行工况,包括:单台、并联工况变化(泵进、出口压力;电机三相工作电流、电压;出口并联管网压力),用在空调系统时需要了解空调机组的冷却水流量、压力的需求,冷却塔的散热能力和处理冷却水的最大流量。

(4)      对于反馈泵流量达不到要求的,除了详细记录单台、并联工况变化(泵进、出口压力;电机三相工作电流、电压;出口并联管网压力),还需要记录现场管网系统管路直径,过滤器型号(过滤网的密度),管网的标高、走向、长度及沿程其它安装附件情况。便于分析提供解决方案供客户参考。

 1.4    水泵试运转注意检查事项

(1)  设备试运转所用的介质按设计要求,当设计无要求时,设备宜用清洁水。

(2) 设备启动前,应重点检查下列各项:

设备的电气、仪表控制系统,安全保护联锁的动作灵活可靠;

(3) 试运转中重点检查下列项目:

1)       有无异常噪音、声响等现象;

2)       水泵轴承温度应符合设备的技术文件或规范的规定,一般滚动轴承的温升不超过 60℃, 其最高温度一般应不超过 85℃;

3)       电机滚动轴承温度不超过 95℃,采用滑动轴承时不超过 80℃(出油温度不高于 65℃)。

4)       当采用威乐 F 级电机时,绝缘材料的耐热温度在 155℃以下,绕组温升限值 100K,性能参考温度 120℃。

例子:在环境温度 20℃时,F 级绝缘电机绕组最高温度不应该超过 100+20=120℃,用红外线测温仪测定子外部温度最高不超过 105℃(电机内外部实际温度差经验值为 15℃)。

①  F 级材料在 155℃的情况下寿命可达 10 年,一般都达不到这个温度,因此一般寿命在

15~20 年。

②  对自冷电机,环境温度每增 10℃,则温升增加 1.5~3℃。这是因为绕组铜损随气温上升而增加。所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。

③  空气湿度每高 10%,因导热改善,温升可降 0.07~0.38℃,平均为 0.19℃。

④  海拔以 1000 米为标准,每升 100 米,温升增加温升极限值的 1%。


1)       其他主要部位的温度及各系统的压力、电流、电压、流量等参数是否在规定的范围内;

2)       对轴承体上的轴向、垂直、水平三个方向进行测量,其振动值应符合下表要求:

离心泵机器轴承处的振动值

转速(r/min)

轴承处的双振幅不大于(mm)

≤375

0.18

>375~600

0.15

>600~750

0.12

>750~1000

0.10

>1000~1500

0.08

>1500~3000

0.06

5)检查各设备紧固部位有无松动现象;

6)如有异常现象应立即停机检查、处理。

1.5    试运转结束后,应及时完成下列工作:

 (1)  断开电源及其它动力来源;

(2)  检查各紧固部件;

(3)  拆除临时管道及设施,将正式管道复位;

(4) 整理试运转记录。

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